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管道安装过程

1.管道运输应清除道路上的障碍物。卡车运输必须由起重工或装载机协调；推车运输必须将管道绑牢，装卸起落一致；用滚筒运输时，不允许用手直接调节滚筒。轧管前不准任何人。管道堆放应放置牢固。

2.铲管破口、打磨、剔飞刺、轻敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，严禁有人跨越。

3.煨管时，钢丝绳应牢固地绑在管道上，操作人员不得站在钢丝绳内侧或随意跨越钢丝绳。

4.管道冲洗时，出口应由人员监控。在吹扫和测试期间，不允许安装或检修。

5.沸腾沥青时，应遵守“沸腾油”中的相关规定。

6.安装立管时，在打开管道预留孔的钢筋网或安全保护盖板前，向总承包商提出申请，办理完孔使用交接手续后，方可拆除。作业后，应***预留孔安全保护盖板并盖紧。

根据现场情况，风管可在地面上按一片长度安装就位，也可采用吊装法安装，或风管可分段放置在支架上，分段连接。一般的顺序是先干管，然后支管。立管安装一般从下到上进行。安装就位后，应进行找平和找正，以满足设计要求。风管安装注意事项:当风管不能与法兰连接时，接口应紧密牢固。矩形风管的四个角必须***并密封。风管连接的两个平面应平直，不得错位或扭曲。安装在支架上的圆形风管应配有支架。应提供雨盖，以便风道从屋顶穿出。输送冷凝水的管道应安装在设计要求的坡度上。风道底部不得有纵向接缝。如果有接缝，应密封。钢板风管与砖、混凝土风管的连接应符合气流方向，风管与风管的结合面必须密封。

风管及附件的安装:洁净风管的连接必须严密，不得外露；法兰垫片应采用不产生灰尘、不易老化、具有一定强度和弹性、厚度为5-8毫米的材料，不得使用乳胶海绵。安装前不得拆除净化空调系统的清洁密封风道和附件。安装过程中打开端口密封膜后，应立即连接连接器。安装后，风机静压箱内壁必须清洁，无浮尘、油污、腐蚀和杂物。风管的法兰连接是平行的、紧密的和螺栓连接的。必须安装空气阀、和其他部件，以清除内表面的油和灰尘。气阀轴与阀体的连接处应采取密封措施。风管安装必须牢固，位置、标高和方向符合设计要求，构件方向正确，便于操作。支架、启闭机和支架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合设计要求和施工规范的规定。严禁将它们设置在风口、阀门和检查门上。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的交叉应严密，可设置密封填料或密封胶，无漏风或渗漏现象。用于测量空气体积和压力的清洁孔和小孔应设置在风道系统的适当位置。

风管弯曲角度的原因分析:(1)弯头侧壁、弯头背面及弯头内薄板尺寸不准确；(2)两大块材料没有严格的角度；(3)肘背和肘的弧度不准确；(4)如果使用手动关节角度咬合，咬合的宽度不相等。预防和控制措施:(1)矩形弯头的胀形，应采用R1和R2在弯头侧壁画线，胀形宽度应增加折边咬边余量；为防止法兰套在圆弧上，膨胀长度应另外留出法兰角钢的宽度和翻边量。肘部后部和内部的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。展开后的长度和宽度与侧壁相同。(2)两块大板铺开后，板的两端应严格成角度；(3)弯头的背部和内部展开下料后，板材在折弯机上轧制时必须控制弧度的精度；(4)人工进行关节角咬合时，必须按预留余量进行操作，咬合宽度必须严格控制，宽度应沿全长保持相等，以保证肘关节的整体尺寸。